6月4日，瑞鹄汽车模具股份有限公司(以下简称“瑞鹄模具”)表示，公司子公司芜湖瑞鹄汽车轻量化技术有限公司的轻量化零部件产品生产涉及一体化压铸技术，部分产品已取得客户定点，目前正在产品开发和生产准备中，预计2023年投产。为此，公司专设研发团队负责一体化压铸成型技术的研究开发和项目拓展。据了解，此前瑞鹄模具拟在安徽省芜湖经济技术开发区投资建设，建设内容主要为节能与新能源汽车精密铝合金压铸件的开发、设计和制造，满产后具备年产50万套汽车大型轻量化零部件生产能力。其中，芜湖瑞鹄汽车轻量化技术有限公司注册资本10000万元，瑞鹄模具持股45%、奇瑞科技持股35%、永达科技持股20%。

　　资料显示，今年9月初，瑞鹄模具成功在深圳证券交易所中小板挂牌上市。根据招股书，瑞鹄模具本次拟公开发行 4,590 万股，拟募集资金用于“中高档乘用车大型精密覆盖件模具升级扩产项目”“基于机器人系统集成的车身焊装自动化生产线建设项目(一期)”及“汽车智能制造装备技术研发中心项目”的建设。（来源：压铸天地）

　　近日，望城经开区首个热流道模具生产项目贝斯特热流道长沙智造产业园，已完成主体及装修施工，目前进入试生产阶段。走进贝斯特热流道长沙智造产业园生产车间，部分设备已完成调试，正在试生产。在一楼的分流板加工车间，一块块钢板正进行切割、加工、打孔等工序。二楼的热咀加工车间，工人正在使用精密仪器测量刚生产出的咀芯（分流梭）。据介绍，这里平均三分钟就可生产一个直径9.5毫米的精密咀芯。

　　中国是工业大国，对模具的需求量非常大。而据统计，欧美国家热流道已占模具40%-60%以上，部分大型制品已达85%以上，中国的应用比例总体不足15%，市场潜在需求巨大。公司成立17年来，贝斯特一直专注于热流道产品的研发、生产和销售，并在多个应用领域做到市场占有率前例，是比亚迪、飞利浦、洋河等多个企业的模具供应商。“受肺炎疫情的影响，社会对核酸采样的样管、棉棒等需求量增加，而这些医疗用具因其特殊性，不能太硬，也不能太软，对模具的要求非常高。”长沙贝斯特热流道科技有限公司项目总经理唐智说，为了解决这个问题，公司研发团队攻坚克难，经过多次试验，最终生产出了适合生产这类医疗用具的热流道模具，为抗击疫情助力。（来源：网络）

　　2022年6月1日，北京榆构集团参与援建的白俄罗斯国家足球体育场预制看台模具装车集港。这是继2018年援建柬埔寨国家体育场后，北京榆构集团在 一 带 一 路国家援建工程的又一重要项目。

　　白俄罗斯国家足球体育场位于首都明斯克市中心地带，占地12.43公顷，总建筑面积4.8万平方米，总容量3.3万座。建成后可满足世界杯、欧锦赛、欧 冠等相应赛事的举办需求。项目总建筑面积48000平方米，分为地上和地下两部分，可容纳33000人同时观看。

　　本次参与援建白俄罗斯国家足球体育场，北京榆构集团继续发挥装配式一体化优势，由北京预制建筑工程研究院担任预制看台项目的装配方案设计、预制工厂组建、生产组织管理及安装技术咨询等工作。榆构模具公司在国内将看台模具生产完毕后运抵当地，集团将派出在装配式体育场馆建设中经验丰富的技术人员抵达白俄罗斯，现场组织指导看台项目的后续工作。（来源：北京榆构有限公司）

　　6月9日，“模具产业智能化转型升级”论坛在浙江省台州市黄岩模具小镇举行。模具行业的专家学者共聚一堂，分析当前经济形势和产业发展趋势，研讨模具智造的新动态，共谋台州和黄岩装备制造业的发展。黄岩素有“中国模具之乡”的美称。模具行业协会负责人介绍，近年来，黄岩的模具产业取得了长足发展，总量规模持续壮大。截至2021年底，97家模具规上企业产值达到70亿元，同比增长11.9%；全区模具总产值达到约225亿元，同比增长10%；销售140亿元，同比增长8%。为了加快模具产业智能化改造，让模具企业获取、巩固和扩大竞争优势，本次活动应运而生。活动由黄岩区经济信息化和科学技术局主办，南方科技大学台州研究院承办，本地70多家模具企业的100余名代表参加。

　　论坛采用主题演讲、现场对接交流、企业考察对接等多种形式，就大家关心的模具产业形势、模具新技术、企业精细化管理、与国际市场接轨等方面进行了讲解。其中，南方科技大学教授马永胜作了《模具行业数字化转型之工业软件开发》报告；台州“500精英计划”创业人才、南方科技大学教授刘伟带来了《人工智能视觉助力精密模具在线测量》分享，台州学院教授张继堂着重推介了《模具产业大脑》。（来源：中国台州网-台州日报）

　　据了解，经人社部遴选，北仑（大碶）高档模具产业市级专家服务基地入选第八批国 家 级专家服务基地，这是此次我省唯一获“国字号”认证的基地。作为汽配模具智能制造的产业主阵地，基地汇聚了模具和相关配套企业2000余家，从业人员4万余人，形成了集研发设计、技术创新、云制造共享平台等于一体的产业链。基地拥有顶尖专家、信息委员会、技术委员会、培训委员会、法律委员会、海外专家团等7大专家团队，集聚了具有副高以上职称和博士学位的专家100余名、海外工程师300余名，为企业提供品牌化建设、标准化建设、数字化建设和平台化建设等服务。在“智囊团”的加持下，基地取得了骄人的成果。目前，基地拥有注册商标企业57家、浙江制造企业5家、发明专利245件，引进了国家工信部首批十 大“双跨”工业互联网平台——海尔卡奥斯COSMOPlat模具行业物联网生态平台、清华大学博士团队创建的适创科技有限公司、全球领先的铸造模拟软件公司MAGMA落户，建成了全国最大的高档压铸模专业化基地和压铸模产业示范基地。依托这一国 家 级 平台，到2025年，基地规划引进培养国 家 级引才计划人才20人、领军型创业创新人才50人，引进省级以上研究院2家，打造重大创业创新平台3个，新培育上市公司5家，建成省级“未来工厂”2家、市级数字工厂20家，进一步推动5G+工业互联网、智能装备及服务、工业关键基础件、高端汽配零部件四大产业强力发展，力争实现工业产值达500亿元。（来源：宁波日报）

　　6月15日，浙江凯华模具有限公司（以下简称凯华） SAP、ERP云实施项目上线大会在总部圆满举行，这次项目上线大会展示了凯华实践数智化变革的重要成果，该项目将为凯华搭建一体化智能信息管理平台，助力其实现数字化、标准化、精细化运营管理，模具行业未来的信息化标杆，加速拓展全球市场。

　　益模戴总发表讲话益模根据凯华整体的信息化及智能制造规划布局，配合与ERP系统、OA系统、设备采集系统、车间自动化系统、SRM供应链系统等相关项目同步进行升级改造，实现信息一体化规划，打造行业领先的智能示范工厂，益模实施的全新升级MES系统将助力凯华实现：1、建立信息化平台，管理生产制造流程，合理排配车间的可执行生产计划；2、基于最底层的设备制作因素的工时统计数据，协助凯华进行成本管控；

　　3、在前期项目已建立数据管理体系的基础上，打通多系统数据集成，实现智能一体化，减少人员统计工作。通过联动，实现加工进度，计划、质量、采购、物料、仓库等制造环节的高度融合。

　　本次MES新系统框架的顺利实施上线，是双方项目组全员精诚合作的成果。据悉，益模与凯华共同打造的钢件自动化产线也于近期顺利上线，未来益模也将持续依托深厚的行业经验积累，为凯华进一步提升数字化竞争力、走向全球保驾护航。（来源：网络）

　　为加快推进产业集群发展，推动产业结构转型升级，6月15日下午，阜沙镇召开建设精密模具研发制造基地研讨会，特邀广东省工业和信息化厅中小企业局原副局长黄建明为我镇产业发展把脉问诊、出谋划策。镇党委副书记、镇长李健华，副镇长杨耀强及镇经科局相关负责人参加会议。会上，李健华详细介绍了我镇产业发展现状、存在问题及未来发展方向。他表示，我镇将把握好深中通道和省级改革创新实验区叠加的重大历史机遇，立足产业基础与区位优势，对低效工业园区进行改造，全力打造健康产业基地、应急节能环保产业园、定制家居智能制造基地、精密模具研发制造基地等四大工业集聚区。其中，精密模具研发制造基地不仅能为我镇产业提供更优质的配套服务，也能更好地承接周边城市、镇街溢出的产能，具有巨大的发展潜力。黄建明提出三点建议：一是做好前期摸底工作。企业入园是大势所趋，产业调研摸底是建设特色产业集聚区、推动产业链高质量发展的基础和前提。二是充分发挥电商优势。通过模具产业集聚带动阜沙各行业发展，加快引入优质电商资源，推动本镇企业与电商企业对接，保障产业链供应链稳定。三是注重产城融合发展。坚持产业发展与城镇建设良性互动，打造宜居宜业的美丽小镇，提升阜沙的吸引力和承载力。（来源：阜沙镇经济发展与科技统计局）